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塑料造粒机损坏的原因及解决方法_0

2021-08-18 来源:福建机械信息网

塑料造粒机损坏的原因及解决方法

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通过沿塑料造粒机的温度段,改变其设定值来控制料温。由于熔体温度对热量输入改变的缓慢响应,只有非常缓慢的料温变化可以通过设定值的改变来控制。

通过改变设定值至较高温度,来检查加热系统,例如高于常规设定值的50摄氏度,加热器应该在100%的功率上工作,被测量的机筒温度应该在1~2min内开始升高。如果加热器不能在满功率下运行,机筒温度的测量将出现问题,或者温度控制器的电路存在问题。如果加热器在满功率下运转,但在2~4min内温度不开始升高,说明机筒温度测量不正确,或者在加热器和机筒间存在着不良接触。

如果冷却系统不能满负荷运行,说明机筒温度测量存在问题,或者温度控制器电路存在问题。如果冷却系统满负荷运行,但在2~4min内温度不开始下降,说明机筒温度不正确,或者冷却装置不能正常操作。

成型系统的机械变化依赖于挤出口模和下游设备。这些元件可以接受简单的直观检查,以检测机械变化。螺杆和/或机筒结构的变化常常是由磨损引起的。因为在塑料造粒机械的运行中,磨损是非常重要的因素。

只有通过拆卸挤出机和查看螺杆、机筒,才能检测磨损情况。如果磨损情况严重到足以影响挤出机的操作,常常用肉眼也可观察到。但是,建议沿机器的长度上监测机筒的内径和螺杆的外径。如果定期检测这些项目,那么能很容易的确定磨损随时间的变化速度。以上就是关于塑料造粒机损坏的原因及解决方法介绍。

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